电厂除尘器

电厂用除尘器由锅炉、烟冷器、预除尘旋风器和布袋除尘器组成，在锅炉后部有两个烟冷器，两个烟冷器的出口分别通过烟冷器出口弯头并列安装两路结构相同的预除尘器进风管和除尘器进风管。两路预除尘器进风管和除尘器进风管分别与安装在检修平台上相同的两台预除尘旋风器的预除尘器连接，预除尘旋风器和预除尘旋风器分别设有排风口通过排风管法兰与排风管弯头连接，两个排风管通过排风管出口法兰与汇流管一端接通，汇流管另一端与锅炉布袋除尘器进风口接通；本实用新型能够解决生物质发电厂除尘系统能耗高、维护量大的问题，能够使本实用新型的风阻力限制在引风机的出力范围之内，减少了布袋除尘器的布袋损毁和风机磨损。

生物质电厂用除尘器用布袋除尘器常见故障及技术措施，故障后的在措施：

1、除尘器布袋压差过高，除尘器布袋压差过高的主要原因及采取措施：

a、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。如除尘器布袋脉冲喷吹的时间问隔过长，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成除尘器布袋张度降低，除尘器布袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数;

b、除尘器布袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大，粒径小，湿度和黏性大的粉尘，后整理PTFE浸渍；

c、若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。

2、除尘器布袋破损由于粉尘对滤袋表面的磨损，久而久之，将使布袋出现"针刺"小孔，有时在清灰过程中，在高压风气流的冲击下，除尘器布袋也会出现较大破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损应采取以下措施：

a、选择，的除尘器布袋材料，提器布袋的使用寿命;

b、要定期检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处理，换。

3、除尘器漏风主体设备及壳体和管道的连接处密封不严，漏出除尘风，使实际风量减小，影响除尘效果；若漏入冷空气，将增加含尘气体处理量和使含尘气体温度降低而出现冷凝水，这二者都会使含尘气体露点发生变化，导致结露。另外，应及时换气管，换向阀和提升阀之间老化的连接软皮管，以防破损漏气。