中频炉除尘器

中频炉布袋除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为排放好、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应，具体体现在干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化迅猛推广应用袋式除尘，并取得了显著成效。

中频炉布袋除尘设备在制造装备和制造技术上的突破：我国大型袋式除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步，规模越来越大，装备越来越专注服务化，许多袋式除尘加工企业都建有数控加工中心，制作精度有很大提高；一对一设备和一对一加工机械在袋式除尘行业普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋笼加工普遍采用多点焊机，近几年袋式除尘加工企业的袋式除尘企业发展快、这么专注服务，因此也带动了袋式除尘器的出口和代外加工。

中频电炉除尘器温度的控制：一般N0MEX滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进货温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特别情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。同时如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法去除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋，就保持处具体以实际为主体温度高于其露点25～35℃。应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，把除尘器内的湿气体全部排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

布袋除尘器采用的除尘布袋可以是一般的织物也可以是辊压或针刺的毡子。不同材料组成的除尘布袋是不一样的，同样的，除尘效果也是不同的。开始滤尘时，大部分气流从线间网孔通过，只有少部分穿过纤维间的孔隙。其后，由于粗尘粒嵌进线间的网孔，强制通过纤维间的气流逐渐增多，使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用，在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象，很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层(简称粉尘初层)。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小，所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来，由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用，使滤布成为对粗、细粉尘皆是效果优良的过滤材料，滤尘效率显著提高。

电炉布袋除尘器滤袋应选择性能稳定以实际报告为主的材质，有玻纤布/毡，N0MEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的性能、实用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用N0MEX针刺毡。